보유기술

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에코텍트공법 (건설신기술 제642호)

개요
황마섬유 보강 폴리머 모르타르(ECOTAL)의 장점을 안내하는 표이며 친환경성, 균열저감효과, 습윤접착성우수, 뛰어난 압축강도 발현, 습윤접착성우수 항목으로 구분되어 있습니다.
황마섬유 보강 폴리머 모르타르(ECOTAL)의 장점
친환경성 천연재료를 사용한 친환경 보수재료 사용 천연재료를 사용한 친환경 보수재료 사용
균열 저감 효과 천연섬유의 3차원적 입체보강으로 고탄성계수를 확보하고 수분 증발을 보완하는 성질로
소성균열, 건조수축 균열 저감 천연섬유의 3차원적 입체보강으로 고탄성계수를 확보하고 수분 증발을 보완하는 성질로 소성균열, 건조수축 균열 저감
습윤 접착성 우수 시멘트, 모래, 기타 혼화제와 기능성 재유화형 폴리머 등을 혼합하여 프리믹스되어 제조된 단면복구재로서
습윤면에서도 강력한 접착성 확보 시멘트, 모래, 기타 혼화제와 기능성 재유화형 폴리머 등을 혼합하여 프리믹스되어 제조된 단면복구재로서 습윤면에서도 강력한 접착성 확보
뛰어난 압축강도 발현 시멘트, 실리카륨, 고로슬래그의 삼성분계 결합재의 사용으로 초기강도 및 장기적인 물리적 강도가 우수함 시멘트, 실리카륨, 고로슬래그의 삼성분계 결합재의 사용으로 초기강도 및 장기적인 물리적 강도가 우수함
습윤 접착성 우수 일반적으로 사용되는 모르타르 스프레이 시공과 손미장 시공성을 향상 시켰으며, 황마섬유의
보수성으로 인한 지속적 수분 배출로 건조한 환경에서의 현장 구애를 받지 않음 일반적으로 사용되는 모르타르 스프레이 시공과 손미장 시공성을 향상 시켰으며, 황마섬유의 보수성으로 인한 지속적 수분 배출로 건조한 환경에서의 현장 구애를 받지 않음
균열저항성
콘크리트의 균열발생시기를 측정하는 목적으로 만들어진 미국의 AASHTTO PP 34-99(2005) 「Standard Practice for Estimating the Cracking Tendency of Concrete」 규준에 의한 건조수축균열 실험 결과이다. 황마섬유를 혼입하였을 경우 균열발생 및 구속수축에 우수한 효과를 나타냈었다. 그림과 같이 황마섬유 무혼입의 경우에는 타설 후 약 275시간에 취성파괴가 발생하면서 관통 균열이 발생하였고, 황마섬유를 혼입한 시험체는 220시간 이후에 미세균열 발생이 정지하여 안정화를 나타냈다. 이러한 결과는 황마 섬유의 보습성능에 의해 급속한 수축이 일어나지 않고, 시험체 내부에 분산된 섬유가 균열을 시험체 전체로 분산시켜 나타난 결과이다.
<링 테스트에 의한 황마섬유 혼입율별 경과시간에 따른 구속수축 변형 (출처 : KCL 연구보고서 2010)>
황마섬유 혼합율을 안내하는 표이며 0%, 0.2%, 0.3% 항목으로 구분되어있습니다.
황마섬유 혼합율(%)
0% 0.2% 0.3%
황마섬유 혼합율 0% 황마섬유 혼합율 0.2% 황마섬유 혼합율 0.3%
링 테스트에 의한 황마섬유 혼입율별 경과시간에 따른 구속수축 변형 (출처 : KCL 연구보고서 2010)의 경과시간에 따른 길이변화 그래프
뛰어난 부착성
황마섬유무혼입, 황마섬유 0.2%혼입의 부착강도율 - 황마섬유 0.2%혼입시 부착강도 20%증가
부착강도 시험전, 후 부착강도 시험전, 후
「KS F 9001」의 규정에 의해 부착강도를 실험하였으며 황마섬유를 혼입한경우 2.48MPa를 나타내어 황마섬유 무혼입 대비 약 20% 정도의 부착강도 증가율을 나타내었다. 이러한 결과는 아래의 그림과 같이 모르타르 밑판 표면에 노출된 황마섬유로 인해 부착면적이 넓어진 영향으로 분석된다.
재령별 황마섬유 혼입율에 따른 표준상태 부착강도
우수한 리바운드율
<황마섬유 혼입율별 리바운드율 시험 (출처 : KCL 연구보고서 2010)>
황마섬유무혼입, 황마섬유 0.2%혼입의 리바운드율 - 황마섬유 0.2%혼입시 리바운드율 50%감소
황마섬유 혼입율별 리바운드율 시험
황마섬유를 0.2%혼입한 경우 1.31%의 리바운드율이 발생하여 약 50%정도의 양호한 감소율을 나타내었다. 이는 황마섬유의 특성상 표면이 거칠고, 친수성으로 분산성이 양호하여 폴리머 보수 모르타르 내애서 치밀하게 네트상의 네트워크를 형성하여 응집력을 증가시킨 결과로 배합수의 일부를 흡수하여 점성을 증가시킨 것도 요인이다.
나노 메탈 함유 표면보호재의 특징
콘크리트 구조물의 내구성 증진 및 유해 물질침투(화학적 유해인자, 염분, 탄산가스 등)를 방지하기 위해 편상구조를 갖는 나노 금속혼합물층에 조직의 치밀성 및 내구성을 향상시키는 나노 메탈 미분을 복합화시켜 폴리머 수지와 일체화한 강력한 피막층을 형성한다.
<나노메탈 함유 표면보호재의 구성>
나노메탈함유 표면보호재의 구성
구조적 특징
열화인자 침투 차단 비교
일반 보수 모르다르의 열화인자 침투가 쉬운 구조, 나노메탈 표면보호재
열화인자 침투가 쉬운구조
황마섬유 보수 모르다르의 열화인자 침투가 어려운 구조, 나노메탈 표면보호재
열화인자 침투가 어려운구조
표면 보호 및 마감재로 사용되는 에코트(ECOAT)는 휘발성 유기화합물을 획기적으로 저감하여 2회 코팅으로도 강력한 접착(점착)성 확보가 가능하여 장기간의 내구성을 유지
내굴곡성 비교
두번째 테이블 형식입니다.
구분 일반 표면 보호재 나노메탈 표면 보호재
시험전 일반표면보호재 내굴곡성 시험 전 나노메탈표면보호재 내굴곡성 시험 전
시험후 일반표면보호재 내굴곡성 시험 후 나노메탈표면보호재 내굴곡성 시험 후
일반표면보호재 (일반 구형입자 충전재)의 인장력 발생 현상

일반 표면 보호재 (일반 구형 입자 충전재)

나노메탈표면보호재 (금속 편상 입자 충전재)의 인장력 발생 현상

나노메탈표면보호재 (금속 편상 입자 충전재)

나노메탈 금속혼합물 분말을 편상화 시켜 구조물과 같이 거동하여구조물의 미세균열 보호 및 구조물 변형에 대한 적응성을 확보하여 부식 인자의 침투를 방지하여 구조물의 내구성을 증진

[RS KCL 2008 0001] 내구성 20년 인증 / 지식경제부산하 부품 · 소재 신뢰성 인증

우수한 부착강도
<표면보호재 종류에 따른 부착강도 시험 (출처 : KCL 연구보고서 2010)>
표면보호재 종류에 따른 부착강도 시험

표면보호재 종류에 따른 부착강도

모르타르 종류에 따른 부착강도 시험

모르타르 종류에 따른 부착강도

KS F 4936 콘트리트 보호용 도막재의 실험으로써 일반 표면 보호재와 나노메탈 표면 보호재의 부착강도 비교를 나타낸 그래프이다. 나노메탈 표면 보호재의 경우가 약 0.6MPa 이상 큰 값을 나타내었다. 이는 아래의 그림과 같이 나노사이즈의 소재가 폴리머 보수 모르타르 표면의 미세공극에 침투하여 상대적으로 부착면적이 넓어진 영향으로 분석된다.
일반표면보호재, 미세공극 / 나노메탈표면보호재, 미세공극 속 표면보호제 침투
항온 정량 배합 분사 장비의 특징
정량배합식 환경 친화형 도장장비(Ecoater-에코터)는 현장에서 도장작업시 임의로 희석제를 첨가할 수 없도록 주제와 경화제 용기가 분리되어 별도의 균형이송펌프로 주입되도록 분리형 재료저장용기를 장착하고 항온시스템으로 적정점도를 유지하여 고 품질 시공이 가능하다.
이코터 시공
이코터 시공
이코터 시공
저장탱크
저장탱크
  • 항온재료 저장용기(주제, 경화제)
  • 재료의 침전 방지용 프로펠러 장착
  • 이중격벽 구조 열매체유 히팅시스템
메인본체
메인본체
  • 전기모터, 균형이송펌프, 유입센서 스파이럴 스크류 히터, 컨트롤박스 구성
  • 이송펌프에 의해 정량 이송
  • 보온 호스 열선 장착(적정점도 유지)
스크류형 회전믹서건
스크류형 회전믹서건
  • 스프이건 내부의 스크류형 회전축에 주제, 경화제 고속 교반되어 분사
  • 고효율 분사성능 발휘
  • 비산량 최소화 (친환경성)
시공성 우수
시공성 우수
  • 적정점도 유지시공(저온환경)
  • 일정한 압력으로 고효율 시공
  • 대단위 면적 시공
품질성 확보
품질성 확보
  • 침전현상 방지
  • 고점도화 현상 제어
  • 비율조절의 정확성
친환경성
친환경성
  • 희석제 과다 사용 개선
  • 비산량 최소화
  • 폐기물 최소
장비 성능 개선
이코터 전용장비 시공시 기존 문제점 해결
이코터 장비(에코텍트)
이코터 장비(에코텍트)
  • 희석제 과다 사용 방지로 정량 배합 비율 유지
    환경보호 및 품질관리
  • 열매체유방식 사용의 항온 히팅시스템
    작업중 고점도화 현상 제어 및 적정 점도 유지
  • 균형 펌프의 압력셈서 조절 및 정밀분사
    균일한 분사 및 시공면 유지(비산량 최소화)
일반분사장비
일반 분사 장비
  • 작업자의 경험에 의한 임의 배합
    품질 저하 발생
  • 작업성 개선을 위해 과다한 희석제 사용
    시공 오차 및 환경 오염 발생
  • 주제, 경화제 사전 배합
    가사시간 초과에 따른 품질 및 시공성 저하

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